摘要:

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摘要:寻找绿色低毒的无铅起爆药一直是含能材料的重要研究方向，本研究以1H-四唑-5-甲酸乙酯为原料通过肼解反应、配位反应合成了新型四唑类配体1H-四唑-5-甲酰肼（TZCA）及其高氯酸镍配合物Ni（TZCA）₂（ClO₄）₂（ECCs-1），通过X-射线单晶衍射、红外光谱、核磁、元素分析、热重及同步热分析仪对其进行了结构表征和热分解性能测试；采用氧弹量热法测试了ECCs-1的燃烧热并采用盖斯定律和K-J方程预测了其爆轰性能；采用BAM测试方法测试了ECCs-1的感度；烤燃实验和铅板测试表征其起爆性能。结果表明，TZCA密度为1.83 g·cm^-3，单斜晶系，C2/c空间群，堆积方式为V型交错堆积，ECCs-1粉末密度为1.90 g·cm^-3，撞击感度为17 J，摩擦感度为72 N，热分解温度为336 ℃，其热分解反应活化能为183.3 kJ·mol^-1，热爆炸临界温度为309.8 ℃，活化熵为46.745 J·K^-1·mol^-1，活化焓为178.563 kJ·mol^-1。热烤实验和铅板测试结果表明，ECCs-1具有良好的起爆性能。

摘要:针对深空复杂应用环境对火工品耐高温起爆药的迫切需求，通过静电相互作用的表面自组装方式构建了一种MXene基叠氮化镉（MXene/Cd（N₃）₂）复合薄膜耐高温起爆药。采用扫描电镜、X射线能谱、X射线衍射以及红外光谱对MXene/Cd（N₃）₂复合薄膜起爆药的微观形貌及结构进行表征；通过差示扫描量热及热重等分析方法研究其热性能，并采用高速摄影记录其爆轰过程。结果表明：MXene纳米材料表面丰富的官能团可使Cd（N₃）₂在MXene片层上分布均匀，粒径约50 nm，且在较大空隙中无沉积堆叠现象；MXene纳米材料的高比表面积和优异的导热性能可有效促进Cd（N₃）₂的热分解，热分解温度为378.42 ℃；MXene纳米材料与Cd（N₃）₂复合不会影响Cd（N₃）₂的晶型及输出威力，制备所得的MXene/Cd（N₃）₂复合薄膜起爆药以较少的药量即可实现点火起爆。

摘要:为获得与喷墨打印技术兼容且在微尺度下稳定爆轰的全溶型炸药油墨，设计了以3，4-二硝基呋咱基氧化呋咱（DNTF）为主体炸药，聚二甲基硅氧烷（PDMS）和硝化纤维素（NC）为复合黏结体系的含能油墨。使用粘度计、电子密度仪和高速摄影仪等设备，探究了含能油墨流变特性和可打印性，采用扫描电子显微镜、纳米压痕仪及BAM撞击感度测试仪等仪器，表征了喷墨沉积样品微观形貌、力学性能和安全性能。结果表明：DNTF基含能油墨与喷墨打印技术兼容性良好，复合黏结体系能够将炸药颗粒紧密黏结。制得样品DNTF基复合物最大弹性模量达到6.438 GPa；其撞击感度和摩擦感度能量较于原料DNTF分别提升了6.5 J和24 N；在长100 mm、宽1 mm及深度1 mm的沟槽中爆速达到了7927 m·s^-1。

摘要:为了解决六硝基六氮杂异伍兹烷（CL-20）基全液型炸药油墨微喷成型的主体炸药转晶和成型效率低等问题，以聚乙烯醇（PVA）的水溶液为胶体悬浮液，以微纳CL-20颗粒为悬浮颗粒，设计并配制了与3D微喷打印相兼容的悬浮型炸药油墨，并采用3D微喷技术对炸药油墨进行打印成型。通过密度计、激光共聚焦显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、纳米压痕仪对成型样品的性能进行表征，并测试了样品的撞击感度、摩擦感度和爆速，在此基础上研究了微纳CL-20颗粒含量与微型传爆药性能之间的关系。结果表明：随着炸药油墨中微纳CL-20颗粒含量的增大，墨滴成型后“咖啡环”现象逐渐明显，药线单层沉积厚度增加，打印成型效率增大，但孔隙率则逐渐增大。主体炸药CL-20在3D微喷打印过程中没有晶型的转变，仍为ε型。当成型样品中微纳CL-20颗粒的含量与黏结剂的比例为9∶1时，样品的实测密度为1.638 g·cm^-3（86.19%TMD），弹性模量为5.43 GPa；其撞击感度、摩擦感度和爆速分别为4 J、240 N和7689 m·s^-1，展现了较好的安全性能及微尺度传爆能力。

摘要:为提高铝粉能量释放速率，分别通过置换和先置换后化学镀的方法将微米铝表面的惰性氧化铝层替换为导热系数更高的钴壳层，得到钴壳层厚度分别为90，150，200，250 nm的Al@Co核壳含能粒子，并对其进行扫描电镜、透射电镜、能量色散谱、振动样品磁强计，以及热性能测试。结果表明，钴壳层致密均匀、厚度可控，且随着钴壳层厚度增加，粒子的自然抗氧化能力逐渐增强；各粒子表现出典型的铁磁滞回线，进一步证实了铁磁性物质钴的存在；包覆有200 nm钴壳层的Al@Co核壳含能粒子完全克服铝粉吸热，对外表现为剧烈放热，放热量为521.40 J·g^-1，是一种有潜力的新型绿色起爆药燃料组分。

摘要:为研究Cu箔微观形貌及内部晶体组织结构对爆炸箔起爆器（Exploding Foil Initiator，EFI）性能的影响规律，采用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术和Lift-Off刻蚀法，在150，450 W和800 W溅射功率条件下制备了3种不同晶体形貌的Cu箔，并开展相应爆炸箔（Exploding Foil，EF）电爆炸性能，飞片速度以及EFI发火性能的试验研究。试验结果表明：3种溅射功率对应样品的平均晶粒尺寸分别为19.6~36.7nm，41.5~62.9 nm和58.6~80.2 nm，表面平均粗糙度分别为6.7，16.9 nm和46.2 nm，附着力分别为42.436，55.569 mN和71.135 mN。溅射功率为800 W时制备的Cu箔晶粒尺寸最大且分布最均匀，晶粒沉积致密平整，晶界较少，表面粗糙度最大，附着力最强，Cu（1 1 1）晶面的衍射峰最高，相应EF的电阻值和电感值最小，电爆炸能量利用率和飞片速度最高，集成的EFI 50%发火感度比溅射功率为450 W和150 W获得的样品分别高19.1%和22.6%。

摘要:为论证非晶合金作为新型换能元的可行性，设计制作了桥丝式非晶合金换能元，采用DSC热分析方法研究构成组分对非晶合金材料释能效果的影响，通过实验探究了非晶合金桥丝换能元在恒定电流激发下的电热温度响应、电阻温度系数变化以及电容放电激发的电爆特性。结果表明，非晶合金是一种亚稳态的含能材料，在晶化过程中释放能量。桥丝式非晶合金换能元具有电阻负温特性，电阻相对变化率为6.38%，电热换能功率可提高17.5%，与电阻-温度线性变化的镍-铬桥丝换能元相比，表现出更优良的释能效果。研究初步论证了非晶合金作为新型换能元材料的可行性，为电火工品换能增效技术发展提供了新方案。

摘要:为研究灼热桥丝式电火工品的脉冲激励安全性，建立了灼热桥丝式电火工品的温升数理模型，研究了灼热桥丝式电火工品的发火判据，设计了灼热桥丝式电火工品临界发火电流的计算流程，揭示了单脉冲和脉冲串电流的激励参数对灼热桥丝式电火工品临界发火电流的影响规律。结果表明，在单脉冲激励下，当脉冲宽度小于5 μs时，灼热桥丝式电火工品的临界发火能量固定，即桥药系统处于绝热状态，灼热桥丝式电火工品是否发火与桥丝输入的能量有关；而当脉冲宽度大于15 ms时，灼热桥丝式电火工品临界发火电流固定，其发火状态与桥丝的电功率有关。在窄脉冲串电流激励下，临界发火电流随重复周期变化曲线的时间常数与脉宽无关，且当重复周期大于1.25 ms时，桥药系统无热累积效应，其临界发火电流与单脉冲电流作用情况一致；而当重复周期小于1.25 ms时，桥药系统出现热累积效应，该效应导致临界发火电流随重复周期降低而迅速衰减。

摘要:为探索低含量纳米铝粉掺杂炸药的脉冲激光作用过程，采用阴影测量系统研究了单脉冲激光烧蚀1%纳米铝粉掺杂太安（PETN）炸药的等离子体膨胀和冲击波特性，并利用激光诱导击穿光谱监测激光烧蚀过程中的特征光谱。结果表明：当脉冲激光辐照到纳米铝粉掺杂PETN炸药表面时，炸药表面形成高温等离子体，等离子体膨胀后压缩周围空气形成冲击波。冲击波在50 ns时传播速度为12500 m·s^-1，随着时间的增加，等离子继续膨胀，冲击波向前推进速度降低。800 ns时，冲击波内部出现大量的喷溅物。Al原子和AlO气相分子的特征谱线都是在1 μs的强度最大，到10 μs时消失，表明脉冲激光烧蚀下，纳米铝粉与炸药的作用时间小于10 μs。20 mJ激光能量下未检测到C原子和CN的光谱线。当激光能量增加到30 mJ时，纳米铝粉掺杂PETN炸药的光谱中出现C原子和CN的光谱线，表明纳米铝粉掺杂PETN炸药分解所需的激光能量应不少于30 mJ。

摘要:弹药信息化、智能化、小型化发展，对火工品提出了换能信息化、结构微型化、序列集成化的要求，微机电系统（Micro-Electro-Mechanical System，MEMS）火工品技术孕育而生。近年来，随着微小型无人平台技术的发展，形成了新型微毁伤形式，对微起爆序列这一系统级MEMS火工品的应用提出了迫切的需求。本文侧重于微起爆序列的应用及要求，在微换能元设计及能量控制、微起爆能量控制及器件化、微传爆能量传递与隔爆控制、微起爆序列设计与集成及序列可靠性评估5个方面，对基于飞片冲击起爆原理的微起爆序列研究进展进行了总结。在此基础上，讨论了微起爆序列进一步发展的建议：深化微起爆传爆机理的基础研究；推进数字化工程，提升正向设计能力；加强大批量生产能力；加强微起爆序列样机的应用验证，提升技术成熟度。通过对微起爆序列技术现状的分析和未来发展的建议，以期为同行继续深入系统地开展微起爆序列技术研究、推动其应用进程提供有益参考。